问答 FIG.01

常见问答：下单前后最常被问到的十件事

这一页收集的是采购与工艺同事在真实项目里反复问到的问题——报价怎么算、交期多久、模具费用归谁、验样怎么验。答案写在明面上，是为了让合作在开始之前就把口径对齐。若您的疑问不在此列，发邮件到联系我们页的邮箱，或在选型指南里先做一轮自查。

报价是怎么算出来的？

报价通常由材料、成形、热处理与检验包装四块构成。材料按下料重量乘以材料价计算并计入烧损；成形费用看火次安排与设备台时；热处理看工艺类型与炉次；检验与包装按约定的检验项计。评审时我们会给出构成拆分，方便您逐项核对，后续调整工艺时也能对应换算。

交期一般要多久？

自由锻件视复杂度通常在数个工作日至两周之间；模锻件的首次交期要加上模具设计与制作，这是主要变量，后续批次复用模具，节奏会明显加快。所有交期以工艺评审后的排产计划为准，我们不在评审前给出不能兑现的日期承诺。

可以先打样再批量吗？

建议这样做。先用自由锻做一件或一小批样件验证结构与装配，确认后再评估是否开模具转模锻量产。样件阶段的工艺结论会直接写进量产工艺文件，两个阶段是连续的，不会因为换了路线而推翻前面验证过的结论。

模具费用由谁承担？

模具费用通常在模锻报价中单独列示，摊销方式随合作模式约定：一次性投入或按批次分摊都可以谈，评审阶段会写进工艺文件。后续批次是否复用同一模具、模具寿命到期后的更新责任，也在同一次评审里说清楚，避免批量中期出现费用争议。

来料加工可以吗？

可以。来料加工需随料附材质证明，我们核对牌号与状态后按图纸评审；若材料状态不适合锻造（如硬度偏高未退火），会在评审时提出预处理建议。来料模式下报价只含成形、热处理与检验部分，材料损耗率按工艺文件约定。

探伤和力学性能检验怎么安排？

常规交付包含外形尺寸、表面质量与硬度检验；有探伤或力学性能要求的，在工艺评审时约定检验方式、抽样数量与判定标准，并计入报价。检验记录随货同行，第三方检测项目在评审阶段明确由哪一方送检与费用归属，验收时就有共同尺度。

锻件有裂纹怎么办？

先保留实物与包装状态，联系我们并提供批次信息。锻造裂纹与热处理裂纹的形貌和成因不同，我们按批次记录回查加热、成形与热处理各环节参数，定位责任环节后按约定处理。留存档案正是为了这种时刻——每个环节有据可查，复盘不靠猜测。

能做异形和非标件吗？

可以。异形件先评审工步设计，判断金属在各部位的分配方案；小批量阶段可用自由锻过渡，量产后再评估开模。叉臂、拐臂、多向枝杈类结构是我们常接的类型，评审的重点是截面突变处的过渡与纤维流向布置，这些在报价前的工艺图里都会画清楚。

最小起订量是多少？

自由锻件通常单件起做，适合试制、维修与小批量；模锻件因需要模具，通常建议按批次安排，具体起订量视锻件尺寸与复杂度在评审时确认。单件与批量走的是不同工艺路线，评审时我们会按您的数量预期推荐合适的方案。

后续批次怎么保证一致？

量产批次的执行基线是首件确认后的工艺文件：同一下料规格、同一加热制度、同一模具与同一热处理曲线。每批的关键参数逐项留档，与首件档案对照。材料批次更换时重新核对材质证明，检验项每批照做，一致性靠记录与复核，而不是口头保证。